螺旋輸送機主要包括驅(qū)動裝置電機、減速機、物料溜槽、帶有螺旋葉片的螺旋軸及兩端支撐，設(shè)有進(jìn)料口、卸料口及檢查口。常見故障有聯(lián)結(jié)軸螺栓松動與斷裂，螺旋片撕裂、法蘭焊口扭裂及空心軸裂縫等。螺旋輸送機一旦出現(xiàn)故障，會影響整條生產(chǎn)線進(jìn)度，做好日常維護(hù)保養(yǎng)很重要。下面，我們一起來看看具體的問題和解決方法!
　　1、螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動、跌落和斷裂

　　主要原因:運行時間歇受力不勻，引起螺栓松動、跌落或沖擊斷裂。

　　處理方法:提高螺栓聯(lián)結(jié)的強度。

　　2、螺旋輸送機螺旋葉片撕裂

　　主要原因:由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞，嚴(yán)重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，形成螺旋葉片撕裂。

　　處理方法:螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強度，在備件制作時要保證葉片的一致性，焊縫密實可靠，避免夾渣、氣孔等缺陷，保證焊接質(zhì)量，同時提高螺旋軸及傳動軸的強度。

　　3、螺旋輸送機法蘭焊口扭裂

　　主要原因:由于異常扭矩的產(chǎn)生，聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效。

　　處理方法:不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié)，都要保證螺旋體的安裝位置精度，安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向，聲音有無異常。試運轉(zhuǎn)后檢查電機、減速機、軸承溫升，一切正常后，開動手動螺旋料倉閘門逐漸加料，經(jīng)過調(diào)試后，使螺旋運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　4、螺旋軸裂縫

　　主要原因:由于長期運行磨損，抗扭強度降低，形成裂紋、裂縫。

　　處理方法:1)加強設(shè)備維護(hù)防止螺旋軸磨損斷裂，嚴(yán)格控制原料質(zhì)量，避免異物進(jìn)入輸送機;2)定期對潤滑部位進(jìn)行潤滑維護(hù);3)加強驅(qū)動裝置的點檢和維護(hù);4)對螺旋葉片質(zhì)量進(jìn)行定期檢測，螺旋葉片異常磨損，螺旋軸變形，強度降低時，及時更換并分析原因加以防患;5)發(fā)現(xiàn)聯(lián)結(jié)件松動及時緊固;設(shè)備運行出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等異?，F(xiàn)象及時檢查，清理異物，修整螺旋或溜槽。

　　5、螺旋軸輸入軸段斷裂

　　主要原因:由于螺旋輸送機安裝時，螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數(shù)偏低等引起。

　　處理方法:改善螺旋輸送機軸斷裂的問題，需要調(diào)整同軸度，采用止口定位保證筒體兩側(cè)的軸承箱同心;軸頭材料選用高強度材料。實際生產(chǎn)中，要做好日常的維護(hù)保養(yǎng)，根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)備改造維護(hù)，當(dāng)工藝變化，超出設(shè)備性能范圍時，繼續(xù)運行會造成設(shè)備快速損壞，甚至滿足不了生產(chǎn)工藝要求，影響正常生產(chǎn)。