埋刮板輸送機(jī)采用立式安裝：
A裝置
1.將不銹鋼U型料槽的支架用螺栓與基礎(chǔ)連接緊固；
2.將U型超高分子耐磨襯板，逐塊放置于料槽底部，擰緊襯板壓條；
3.采用立式安裝形式。將電機(jī)減速機(jī)固定在料槽端頭法蘭盤上，凹凸面應(yīng)配合良好；
4.將螺旋體軸套與電減機(jī)輸送軸連接緊固；
5.將埋刮板輸送機(jī)裝置到位，并調(diào)整至所需角度，墊實(shí)、固定底部支架；確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦5/1000f.檢查料槽頂面、底部裝置的水平度。
6.要經(jīng)常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重，襯板厚度≦2mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換襯板。
7.嚴(yán)格依照防爆和防護(hù)要求。依據(jù)電機(jī)接線圖，連接電源線和磁力起動(dòng)器。
B操作
1.開車前應(yīng)判明電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無雜物。特別是螺旋體中間的堵塞物，以免發(fā)生堵塞故障。
2.進(jìn)入輸送機(jī)的物料。應(yīng)先進(jìn)行必要的清理，以防止大塊雜質(zhì)或泥餅進(jìn)入輸送機(jī)，保證輸送機(jī)正常工作。
3.起動(dòng)時(shí)應(yīng)保證空載起動(dòng)。停車時(shí)應(yīng)待機(jī)內(nèi)物料排凈后再停車。
4.運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)進(jìn)入料槽，應(yīng)立即停車處置。嚴(yán)禁在沒有停機(jī)的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。
5.經(jīng)常清除機(jī)內(nèi)各處的粘附物。以免引起輸送量下降甚至發(fā)生堵塞。
6.輸送機(jī)頂蓋必須蓋嚴(yán)，以防止外界物品進(jìn)入料槽，甚至發(fā)生平安事故。
C保養(yǎng)
1.減速機(jī)工作環(huán)境溫度：-30~40℃。如果環(huán)境溫度過高，應(yīng)采取降溫措施；
2.減速機(jī)應(yīng)配合磁力啟動(dòng)器。許用轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)使用，以免電機(jī)、減速機(jī)損壞；
3.減速機(jī)適用于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。并允許正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)；
4.若改變電機(jī)、減速機(jī)安裝方位。需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽；
5.減速機(jī)油必需定期更換；并按油標(biāo)位置供油； 
埋刮板輸送機(jī)傳動(dòng)裝置使用注意事項(xiàng)：
1.使用中定期檢查油的質(zhì)量。 減速機(jī)第一次使用時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)須更換潤(rùn)滑油； 
2.正常使用情況下，減速機(jī)應(yīng)每5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油。牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混合使用；
3.減速機(jī)應(yīng)加入與原來使用牌號(hào)相同的油，不同牌號(hào)的油不得混用。
4.工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.若發(fā)現(xiàn)減速機(jī)、電機(jī)出現(xiàn)質(zhì)量問題。應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商聯(lián)系，不可私自裝配。