粉塵加濕機由于其物料的特別性在加濕攪拌時易發(fā)生物料的纏繞，殼體內(nèi)壁也易粘接物料，所以物料的不流暢與加濕攪拌不均勻是其常見的故障。如果經(jīng)常出現(xiàn)此現(xiàn)象，就會使物料的加濕攪拌不均勻，同時還會增加電耗嚴重時還會燒壞電機。帶料啟動也會造成超負荷 也會燒壞電機。

　　能解決粉塵加濕機常見的故障方法如下：

　　一、合理選擇粉塵加濕攪拌機的各技術(shù)參數(shù)，葉輪的粉塵加濕機距離要足夠，如粉塵加濕攪拌機轉(zhuǎn)速不能太大。

　　二、單軸攪拌機在殼體外部安裝振動裝置，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與立式粉塵加濕機軸之間始終保持的間隙，使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，將減少悶機，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機清理時間，提高了工作效率。

　　三、在粉塵加濕攪拌機的殼體上開設(shè)一觀察孔，發(fā)生堵塞或是異樣時，便于觀察殼體里面的情況，便于維護與維修。

　　四、嚴格執(zhí)行啟動操作流程，做到無載起動、空載停車；進料連續(xù)均勻并且要定期清理。

　　五、加大出料口，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

　　六、對進入粉塵加濕攪拌機的物料進行清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞。